耐高溫臥式硫酸銨循環(huán)泵 循環(huán)泵生產(chǎn)

耐高溫臥式硫酸銨循環(huán)泵

運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

1、裝有沖洗水的機(jī)械密封的泵先開沖洗水3～5分鐘，然后再啟動(dòng)。裝無沖洗水機(jī)械密封的泵應(yīng)確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì)，然后再啟動(dòng)。

2、裝單端面機(jī)械密封的泵，在泵運(yùn)行前務(wù)必將機(jī)械密封上的集裝板旋出集裝槽并固定。

3、脫硫循環(huán)泵的泵機(jī)組安裝調(diào)整好后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶先用清水試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送介質(zhì)。

耐高溫臥式硫酸銨循環(huán)泵

產(chǎn)品用途：

適用于化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，是目前受使用單位歡迎的泵類設(shè)備。

運(yùn)行：

1、泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機(jī)的高溫升為90℃，極限溫度不超過130℃。

3、當(dāng)電機(jī)超電流時(shí)，應(yīng)關(guān)小出口閥門以降低流量，防止長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。

4、泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷；K型動(dòng)力密封的陶瓷軸套，要嚴(yán)防升溫后遇冷水，以免因溫度驟降而開裂。

5、泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)（如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等），接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則會(huì)燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用，應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。

6、泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為逼壓運(yùn)行狀態(tài)，襯塑泵的逼壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限，高溫介質(zhì)不要超過2分鐘。