硫酸銨脫硫泵供應(yīng)

硫酸銨脫硫泵供應(yīng)性能特點(diǎn)

耐腐蝕性強(qiáng)

泵體與葉輪采用耐腐蝕材料制造，可長期穩(wěn)定輸送硫酸銨等酸性介質(zhì)，減少設(shè)備損耗，延長使用壽命。

高效穩(wěn)定

離心式設(shè)計結(jié)合流道優(yōu)化，實現(xiàn)低能耗下的高效流體輸送，葉輪結(jié)構(gòu)提升泵的抗氣蝕性能，保障運(yùn)行穩(wěn)定性。

密封可靠

采用雙端面機(jī)械密封或特殊軸封結(jié)構(gòu)，有效防止介質(zhì)泄漏，避免對環(huán)境造成污染，同時降低維護(hù)成本。

耐磨性優(yōu)異

針對脫硫工藝中可能存在的固體顆粒，泵體內(nèi)部可選用耐磨材料或涂層，減少顆粒對過流部件的磨損。

適應(yīng)性強(qiáng)

可處理含固量較低的硫酸銨溶液，適用于多種脫硫工藝場景，如石灰石-石膏濕法、氨法等。

硫酸銨脫硫泵供應(yīng)使用注意事項:

預(yù)啟動檢查：在啟動前，確保泵房內(nèi)的配電系統(tǒng)、進(jìn)出水管道和脫硫泵本身都處于正常狀態(tài)。

潤滑維護(hù)：良好的潤滑能夠減少摩擦損失，延長軸承的使用壽命，需定期添加或更換潤滑油。

密封件更換：定期檢查密封件的磨損情況，必要時進(jìn)行更換。磨損的密封件可能會導(dǎo)致泄漏或其他問題，影響泵的正常運(yùn)行。

葉輪間隙調(diào)整：為了使泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙。調(diào)節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止，并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

軸承組件檢修：維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況。

備用泵維護(hù)：備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。